小型搅拌站中通常会只用一到两个水泥罐，那么当2个水泥罐中的一个出现问题的话，势必会影响另一方的使用情况，也会给搅拌站的生产带来不便。下面是就水泥罐常见的几个问题进行分析： 问题1：高压气源供给给双水泥罐泵的气压过小，输送速度变慢，使水泥易在管道中沉淀，将管道堵死，导致水泥罐中水泥送不出去。双水泥罐在工作中应常检查高压气源的压力表，保持足够的输送压力； 问题2：当一个水泥罐在输送时，此水泥罐的排气阀、下料锥形和另一仓的出料管翻板都处于密封状态，其任何一处漏气都胡导致输送气体的压力降低。 问题3：下料锥形阀漏气会造成喂料机及中间仓喷灰严重，这是由于锥形阀和下料橡胶密封圈之间有杂物卡住，两者不能完全吻合密封:； 问题4：排气三通管接收尘器，在收尘器维修和清除里面结漏大块时，有杂物掉进罐内将其堵塞；因此检修时应尽量避免杂物落入三通管，检修完毕将三通罐疏通； 问题5：高压气无法将阀芯打开，要将水泥罐底卸下来，敲掉储气罐内的硬块，重新清洗安装，水泥罐储气罐中的过滤网应定期的检查并清理； 问题6：停磨检修时应认真检查出磨板，若发现缝隙较大应及时焊补，避免从磨尾漏出的钢段、熟料及其他杂物将喂料机、下料锥形阀和翻版卡死。
水泥罐基础采用C30混凝土，基础平面尺寸为2.6m×2.6m，基础底板厚度300mm，配筋为双层双向φ12＠200。水泥罐基础放在地下室顶板面上，对地下室顶板用方法进行回顶加固。 基础周边做好排水措施，避免积水。
水泥罐四个柱脚采用埋件预埋螺栓在基础内，水泥罐吊装定位后将螺栓收紧，每个柱脚螺栓采用4φ25。螺栓安装前请与水泥罐提供厂家的图纸核对确认无误方可安装埋件。
砼强度达到百分之七十五方可安装水泥罐，并及时做好防雷接地（≤4欧）施工和验收。
